の種類
自動車用センサー1.目的別
圧力感知および力感知センサー、位置センサー、液面センサー、エネルギー消費センサー、速度センサー、加速度センサー、放射線センサー、熱センサー。
2.原則として
振動センサー、湿度センサー、磁気センサー、ガスセンサー、真空センサー、生体センサーなど
3.出力信号を押します
アナログセンサー:測定された非電気量をアナログ電気信号に変換します。
デジタル センサー: 測定された非電気量をデジタル出力信号に変換します (直接および間接変換を含む)。
疑似デジタルセンサ:測定信号量を周波数信号または短周期信号出力に変換(直接・間接変換含む)。
スイッチングセンサー:測定信号が特定のしきい値に達すると、センサーはそれに応じて設定された低レベルまたは高レベルの信号を出力します。
4. 製造工程による
統合されたセンサーは、シリコンベースの半導体集積回路を製造するための標準的なプロセス技術を使用して製造されます。通常、測定対象の信号を最初に処理するために使用される回路の一部も同じチップに統合されます。薄膜センサーは、対応する感応材料の薄膜を誘電体基板 (基板) に堆積させることによって形成されます。ハイブリッド プロセスを使用すると、回路の一部をこの基板上に作成することもできます。厚膜センサは、対応する材料のスラリーをセラミック基板上にコーティングすることによって作成されます。基板は通常 Al2O3 でできており、その後熱処理を行って厚膜を成形します。セラミック センサーは、標準的なセラミック プロセスまたはその変形 (ゾル、ゲルなど) を使用して製造されます。適切な準備操作の後、成形部品は高温で焼結されます。厚膜センサーとセラミック センサーの 2 つのプロセスには多くの共通点があり、いくつかの点で厚膜プロセスはセラミック プロセスの変形と見なすことができます。各プロセス技術には、それぞれ長所と短所があります。セラミックおよび厚膜センサーは、研究、開発、製造に必要な資本投資が少なく、センサーパラメーターの安定性が高いため、合理的です。
5. 測定目的に応じて
物理センサは、測定する物質の特定の物性が大きく変化する特性を利用して作られています。
化学センサーは、化学物質の組成や濃度などの化学量を電気量に変換できる高感度素子で構成されています。
バイオセンサーは、さまざまな生物や生体物質の特性を利用して、生物に含まれる化学成分を検出・同定します。
6.その組成によると
基本センサー: 最も基本的な単一変換デバイスです。
複合センサー: 異なる単一変換デバイスの組み合わせで構成されるセンサー。
応用センサー:基本センサーまたは複合センサーに他の機構を組み合わせたセンサーです。
7. 行動形態による
アクションの形式に応じて、アクティブ センサーとパッシブ センサーに分けることができます。